تراش عمودی CNC سفارشی

برنامه-پاکت طراحی خاص:ابعاد میز کار، حداکثر قطر نوسان و مسیرهای محور مستقیماً در اطراف هندسه قطعه کار مورد نظر شما ساخته شده است.

پایداری عمودی سنگین-:معماری عمودی معکوس جرم قطعه کار را مستقیماً بر روی فونداسیون قرار می دهد و سفتی سازه را افزایش می دهد و ارتعاش عملیاتی را کاهش می دهد.

معماری درایو با گشتاور بالا-:درایوهای اسپیندل، پیکربندی گیربکس و رتبه بندی قدرت موتور برای سختی مواد و بارهای برش سنگین تنظیم شده است.

ادغام فرآیند همه کاره:از پردازش چند{0}عملیاتی از جمله چرخش خشن، پرداخت خوب، حفاری داخلی، کانتور کردن، و برش نخ در یک راه اندازی پشتیبانی می کند.

انرژی باد و بلبرینگ های هوافضا:ماشینکاری دقیق حلقه‌های چرخان با قطر بزرگ-و یاتاقان‌های داخلی یا خارجی که به دقت هندسی ثابت و پرداخت‌های سطحی ظریف نیاز دارند.

فلنج‌ها و سوپاپ‌های لوله‌های سنگین-:روکش-روی، شیار و سوراخ داخلی برای فلنج های نفت و گاز، بدنه شیرهای صنعتی و محفظه های کنترل سیال عظیم.

دیسک ها و روتورهای تولید برق:چرخش و پروفیل روتورهای توربین، دیسک های مولد بخار و اجزای چرخ طیار سنگین تحت پایداری حرارتی کنترل شده.

چرخ حمل و نقل و راه آهن:ماشین‌کاری سنگین-تخت‌های چرخ قطار، دیسک‌های ترمز، و توپی‌های محور که تحت حجم بالا و مشخصات ایمنی سخت کار می‌کنند.

حرارت قاب چدنی میهانیت با درجه بالا--برای کاهش تنش داخلی و حفظ تراز ساختاری در طول دهه‌ها درمان شده است.

دقت راهنماها-روی آسیاب‌های دروازه‌ای در مقیاس بزرگ و مراکز ماشین‌کاری پنج‌وجهی برای حرکت دقیق.

هندسه ساختاری بحرانی با استفاده از تداخل سنج های لیزری پویا و تجهیزات اندازه گیری مختصات بازرسی شده است.

پایداری حرارتی عملیاتی از طریق-اجرای مداوم برق-در آزمایشات قبل از ارسال نهایی تأیید شده است.

نقشه های فنی قطعات دوبعدی یا سه بعدی با تلورانس های کلیدی و پرداخت های سطح مورد نیاز را کامل کنید.

مشخصات مواد اولیه شامل استحکام کششی، سختی و حالت ریخته گری یا آهنگری.

زمان چرخه هدف، حجم تولید مورد انتظار، و نیازهای اتوماسیون بارگیری یا تخلیه.

سبک های رابط ابزار ترجیحی و مشخصات انطباق استاندارد الکتریکی کارخانه.

ارزیابی مهندسی:بررسی فنی ابعاد قطعه کار، سختی مواد و توالی ماشینکاری.

نهایی سازی طراحی سازه:سفارشی سازی قاب دستگاه، درایو اسپیندل، پیکربندی راه بستر و چیدمان ابزار.

ساخت قطعات دقیق:پردازش ریخته‌گری سنگین، عملیات حرارتی تسکین{0} استرس، و سنگ‌زنی دقیق سطح.

تست مونتاژ و عملکرد:ادغام ماشین، تأیید صحت، و برش آزمایشی قطعه کار مشتری.